LD961A - inlocuire

Pentru inlocuire am folosit KA5H0xxxR. 

Conexiuni: 

KA5H0xxxR     (terminal) LD961A
1. GND                         4, 5
2. Drena                                 8 (capsula)
3. Vcc                         3
4. FB                         6    

Trebuie asigurata tensiunea de start, care se realizeaza cu un rezistor de 1W conectat intre +300V si catodul diodei redresoare D9104.

Alte probleme de rezolvat:

- trebuie racita capsula;

- trebuie asigurata izolarea galvanica a partii primare fata de carcasa.

In acest sens am folosit un CI cu capsula izolata, tub termocontractabil pentru izolarea terminalelor si am cuplat termic capsula cu un pad termic siliconat pe carcasa panoului, sub cablaj, in zona CI defect. Se va alege un pad termic cu o grosime suficienta pentru ca la fixarea suruburilor placii de baza sa se exercite asupra CI o presiune suficienta pentru a fixa integratul si a asigura un cuplaj termic bun. Ulterior am adaugat si un pic de chit siliconic universal pentru a fixa ansamblul pe pozitie.

Daca la pornire sursa restarteaza sau clipeste BKL (nu lasati placa in aceasta stare timp indelungat; sunt componente care se incing in zona invertorului pentru BKL), mai sunt componente defecte (cel mai probabil,  optocuplorul). 

Temperatura CI dupa aprox. 30 minute de functionare:

Desigur, se pot gasi si alte solutii de amplasare si racire a circuitului integrat, doar ca asta implica mai multa manopera.

Alte posibile inlocuiri: DS-0088, CA-888 si altele.

Din pacate, datorita pozitiei perpendiculare a CI pe cablaj, imi pare mult mai greu de gasit o pozitie buna pentru amplasarea modulului. Dar nu-i imposibil!

DS-0088         (terminal)         LD961A
1. Drena, galben                 8
2. GND, negru                  4, 5
3. +Vcc, rosu                 3
4. FB, alb                         6
5. +300V, verde -  pol pozitiv condensator filtrare

Daca aveti alte rezolvari, as fi bucuros sa le comunicati depanatorilor prin intermediul acestei pagini web, ca si comentariu la postare.

Multumesc!

Cumpara kit de reparatie, LINK

Lipirea unui LED cu plita eR

Elementele de incalzire tip PTC nu necesita circuit de termostatare. Temperatura de incalzire este stabilita de constructor si nu poate fi modificata. La alimentare, curentul prin element (PTC, 230V, 230ºC, 10-35W (35 * 21 * 5 mm) are valoare maxima (aprox. 600mA, c. a.), scade in 15 secunde sub 100mA iar la atingerea temperaturii de lucru scade sub 60mA. 

In folile de catalog ale producatorilor am gasit ca temperaturile de lipire a LED-urile SMD folosite pentru backlight sunt:

- manual, 350ºC, 3 secunde

- automat, 260ºC, 10s

Aparatul prezentat in articolul anterior are o temperatura maxima de 230ºC, temperatura pe care o atinge in 60 secunde. In concluzie, putem tine LED-ul pe plita 10-15 secunde fara riscuri. Dupa cateva LED-uri lipite se obtine si indemanarea necesara pentru a lucra rapid.

Recomand ruperea capsulei LED-ului ars cu un cutit (1), apoi cu letconul dezlipiti terminalele LED-ului de pe placa (2). Curatati padurile de lipit cu o tresa (3) si apoi cu alcool (4). Lipiti o cantitate mica de fludor cu plumb pe paduri (5), adaugati o picatura de flux (6) si asezati LED-ul in pozitia corespunzatoare (7). Plasati apoi bareta pe plita (8). In cateva secunde LED-ul pluteste pe aliajul de lipit lichid si se aliniaza corect (doar in cazul LED-urilor identice cu originalele) pe paduri. Daca nu este necesara nicio corectie de aliniere (9), se ridica usor bareta (10) si se asteapta racirea aliajului de lipit (11). Urmeaza curatarea lipiturii si a zonei apropiate cu alcool (12). Inainte de lipirea lupelor (13), testati LED-ul/urile si bareta pe tester, pe o sursa de curent variabila si, evental, pe sursa din televizor/monitor (14).

In functie de situatie si indemanare, operatiile 3, 5 si 9 pot lipsi. 

In cazul padurilor topite cu suport carbonizat, recomand decuparea portiunii de bareta sau inlocuirea intregii barete, ca ultima solutie. 

Postati, va rog, sugestiile si comentariile mai jos. Multumesc!